{"id":13459,"date":"2026-03-02T07:52:58","date_gmt":"2026-03-02T07:52:58","guid":{"rendered":"https:\/\/ineditinnova.com\/de-microresidu-textil-a-filament-3d-per-a-noves-aplicacions\/"},"modified":"2026-03-18T11:43:42","modified_gmt":"2026-03-18T11:43:42","slug":"de-microresidu-textil-a-filament-3d-per-a-noves-aplicacions","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ineditinnova.com\/es\/de-microresidu-textil-a-filament-3d-per-a-noves-aplicacions\/","title":{"rendered":"De microresiduo textil a filamento 3D para nuevas aplicaciones"},"content":{"rendered":"\n

Al lavar y secar la ropa, se desprenden borra de algod\u00f3n y micropl\u00e1sticos que normalmente terminan en los sistemas de aguas residuales. \u00bfPodemos aprovechar estos microresiduos? Este es el reto que aborda Scarabat<\/strong>, un proyecto de innovaci\u00f3n impulsado por Arpe Barcelona<\/a> y Girbau Lab<\/a> con el objetivo de detectar los residuos generados en el lavado y secado industriales, medirlos y revalorizarlos.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

En el proyecto tambi\u00e9n colaboran el cl\u00faster T\u00e8xtils.cat<\/a> e in\u00e8dit<\/strong>, y cuenta con el apoyo de ACCI\u00d3<\/a>. El papel de in\u00e8dit consiste en analizar la huella de carbono de este sistema piloto de valorizaci\u00f3n de microresiduos textiles.<\/p>\n\n\n\n

El primer lavado, donde se generan m\u00e1s microresiduos<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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Fuente: Girbau Lab (https:\/\/girbaulab.com\/ca\/<\/em>)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

En la primera fase del proyecto, el Open Lab<\/a> de Girbau llev\u00f3 a cabo ensayos para medir cu\u00e1ntos micropl\u00e1sticos se liberaban en 25 ciclos de lavado y secado de las piezas textiles de Arpe Barcelona.<\/p>\n\n\n\n

En el primer lavado, se liberan el 35% de los micropl\u00e1sticos totales, y en los cinco primeros ciclos, el 61%<\/p><\/blockquote><\/figure>\n\n\n\n

Los resultados revelan que en el primer lavado se libera el 35% del total de micropl\u00e1sticos y, en los cinco primeros ciclos, el 61%. Se observ\u00f3 que los programas est\u00e1ndar de lavado y secado liberan una gran cantidad inicial de fibras que disminuye con el tiempo, mientras que los programas para tejidos delicados mantienen una emisi\u00f3n m\u00e1s estable.<\/p>\n\n\n\n

En los 25 lavados se cuantificaron 4,9 gramos de micropl\u00e1sticos por cada kilo de tejido, lo que equivale a una media de 0,196 g\/kg por lavado.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Filamentos 3D para nuevos productos<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El proyecto se encuentra actualmente a mitad del proceso de investigaci\u00f3n y desarrollo, y ya empiezan a vislumbrarse algunos resultados. Uno de los principales avances ha sido el desarrollo de un filamento para impresi\u00f3n 3D a partir de los microresiduos textiles recuperados<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

\u00abLos primeros resultados demuestran que lo que hasta ahora se consideraba un residuo sin valor puede convertirse en materia prima para nuevos usos y formar parte del dise\u00f1o y desarrollo de producto\u00bb, afirman los l\u00edderes del proyecto.<\/p>\n\n\n\n

Esto abre la puerta a integrar los microresiduos textiles en una econom\u00eda circular real, en la que los materiales se mantienen en circulaci\u00f3n y generan nuevas oportunidades.<\/p>\n\n\n\n

El filamento 3D permite trabajar el material desde una nueva perspectiva: experimentar, prototipar y testar objetos de forma \u00e1gil, y explorar aplicaciones que van m\u00e1s all\u00e1 del \u00e1mbito textil. En este contexto, se est\u00e1n desarrollando prototipos pensados para ser impresos en 3D con este filamento.<\/p>\n\n\n\n

Adem\u00e1s de validar la viabilidad t\u00e9cnica del material, se pretende explorar:<\/p>\n\n\n\n